Az üvegboros palackok közönséges szilikát anyagokból és különféle segédanyagokból készülnek, magas hőmérsékletű olvasztás, formázás, izzítás, felületkezelés és ellenőrzés után. Az üveg borosüvegeken azonban elkerülhetetlenül lesznek repedések a gyártási folyamatban, ennek okai sokfélék, hogyan lehet ezt megoldani? Nézzük megérteni.
Általánosságban elmondható, hogy ha repedés van a palack szájrészében, a lehető legnagyobb mértékben el kell távolítani a vágott nyomatot, ésszerűen be kell állítani a csepp hőmérsékletét és az anyag alakját, a cseppfejnek simának kell lennie, igazodnia kell a hűtőlevegőhöz, a mag és a forma hőmérséklete megfelelő, és megfelelően állítsa be a fújás idejét és nyomását, de ne fújja a palack száját.
Ha probléma van az üvegpalack formájával, az is repedésekhez vezet, például a forma illesztési felülete kopott, fújáskor a palack száján kívülre fúj, a szájpenész mérete nem túl nagy, és a fúvófej túl mély vagy túl sekély, problémákat okozhat. Az üvegpalack forma kialakítása módosítható a könnyű bélyegzés érdekében, és a bélyegzőnyílás mérete megfelelően növelhető a repedések jelenségének csökkentése érdekében.
